布袋除塵器改進(jìn)和總體原則

近年來(lái)，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的   換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作。采用壓差法脈沖控制儀。提高膜片使用壽命—目前國(guó)內(nèi)各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中普遍反映脈沖閥的膜片使用壽命短，備品備件供不應(yīng)求。通過(guò)除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，了維修人員的勞動(dòng)條件。采用上揭蓋，維修條件—脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開(kāi)門時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無(wú)法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是極為惡劣的。國(guó)內(nèi)膜片的疲勞強(qiáng)度僅4～5萬(wàn)次，膜片壽命為1個(gè)月左右，致使各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中，膜片的備品備件已成為維修工作中的負(fù)擔(dān)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵設(shè)備，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。分析其原因：主要是國(guó)產(chǎn)脈沖布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每30—60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強(qiáng)度，上的指標(biāo)為l5萬(wàn)次，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，膜片壽命為2/3個(gè)月。正確選用過(guò)濾速度，除塵器的凈化效率—脈沖布袋除塵器的過(guò)濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。
布袋除塵器總體原則：
　　（1）遵照   規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來(lái)確定所要求的除塵效率和排放濃度。
　　（2）根據(jù)粉塵的特點(diǎn)（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積，、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
　　（3）根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等）確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
　　（4）設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件   考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對(duì)主要部件   明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。
　　（5）在滿足生產(chǎn)使用的條件下，要投資設(shè)備盡量少，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源。還應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行，配置合理，維護(hù)方便。