鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以 ,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。
鍋爐除塵器現(xiàn)在的應(yīng)用越來越廣泛,據(jù)統(tǒng)計市場占有率查過2/3,特別是電站鍋爐行業(yè)對其鍋爐除塵器的使用 是普及。在購買到一個新產(chǎn)品的時候,往往不會不知道怎么使用它,而一個規(guī)范合理的操作不僅是能提高除塵器的除塵效率也是對操作人員 的一個。所以一個規(guī)范 的操作規(guī)范是很 的。下面分四步介紹鍋爐除塵器的使用:
1.鍋爐除塵器的啟動
在使用前為了防止濾袋的堵塞, 先對濾袋進行預(yù)噴涂(在除塵布袋次使用或是使用過但是有很長時間沒有時間的情況下),如果剛剛使用過則不需要進行上升步驟;接著檢查是否所有的煙氣管道的門都關(guān)閉了,檢查設(shè)備的接頭會不會泄露,調(diào)整脈沖頻率、寬度和噴吹壓力等。
2.鍋爐除塵器操作
在啟動后,濾袋表面會形成粉層,在離線狀態(tài)下除塵器將進行清灰程序。一般情況下,除塵器的佳狀態(tài)是除塵系統(tǒng)的壓力降。尤其是除塵器單個過濾室的壓力降。壓力降的忽然升高和降低都表示濾袋可能泄露、堵塞或是清灰系統(tǒng)失效等問題。出于對濾袋的保護,每個過濾室的壓力降好不要超過2000Pa。
3.濾袋清灰
清灰可以采用自動和手動兩種方式,而自動又分為定阻和定時兩種清灰方式。定時控制,即在選擇的時候是“自動”-“定時”這樣設(shè)置,當(dāng)系統(tǒng)滿足 的條件后,清灰工作就開始了;定阻控制是在選擇的時候“自動”-“定阻”,也是系統(tǒng)在達到條件后自動會進行清灰的。而手動的就是由操作人員手動啟動進行清灰。
4.鍋爐除塵器的關(guān)閉
用PLC關(guān)閉除塵器,然后手動關(guān)閉進風(fēng)口調(diào)節(jié)閥。過濾室的關(guān)閉也由PLC來控制。進行清灰。
鍋爐除塵器性能指標(biāo):
包括除塵效率、 壓力損失、 處體量與負(fù)荷適應(yīng)性等幾個方面。
1、除塵效率在除塵工程設(shè)計中一般采用率作為考核指標(biāo),有時也用分級效率進行表達。
(1)率率為除下的粉塵量與進入的粉塵量之百分比。
(2)總效率在除塵系統(tǒng)中若有除塵效率分別為η1、η2.....ηn 的幾個除塵器串聯(lián)運行時。除塵系統(tǒng)的總效率用η表示,按下式計算η=(1-η1)(1-η2)......(1-ηn)
(3)穿透率穿透率ρ為除電器出口粉塵的排出量與入口粉塵的進人量的百分比,
2、壓力損失壓力損失為除塵器進、出口處氣流的全壓值之差,表示氣體流經(jīng)除塵器所耗的機械能,當(dāng)知道該除塵器的局部阻力系數(shù)ξ值時可用下式計算。 在現(xiàn)場可用壓力表直接測出。
3、處體量表示除塵器處體能力的大小,一般用體積流量(m3/h 或 m3/s)表示,也有用質(zhì)量流量(kg/h 或 kg/s)表示的。
4、負(fù)荷適應(yīng)性負(fù)荷適應(yīng)性良好的除塵器,當(dāng)處體量或污染物濃度在較大范圍內(nèi)波動時,仍能何持穩(wěn)定的除塵效率、適中的壓力損失和足夠高的作業(yè)效率。