中科環保提醒您寬間距式靜電除塵器安裝要求：寬間距式靜電除塵器安裝前 認真理解電收塵器總圖，安裝圖及說明書，并嚴格按圖紙執行。
寬間距式靜電除塵器是當前世界上的 除塵器之一，50年代德國人先發明了寬間距除塵技術，但未能獲得實用性的進展，進入70年代，能源缺乏的日本國在環境保護和節省能源的形勢下，對寬間距電除塵器的研究應用和發展做出了巨的大貢獻。所謂“寬間距”就是電除塵器的極板間距大于300mm具體指400mm以上的極板間距。
寬間距式靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業廢氣的理想設備。它的凈利化工作主依靠放電極和沉淀極這兩個系統來完成。當兩極間輸入高壓直流電時的電極空間，產生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩極系統均有振打裝置，當振打錘型周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。被凈化的廢氣由出口經煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。
寬間距式靜電除塵器是利用高壓直流電，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器煙氣凈化，達到環保排放標準，是火力發電、冶金和有色金屬等工業廢氣凈化的理想設備。
所謂“寬間距”就是電除塵器的極板間距大于300mm，具體指400mm以上的極板間板，寬間距電除塵器是一種正在研究和發展的新型電除塵器。
寬間距式靜電除塵器一方面可保持電除塵器的良好性能，另一方面又降低了造價便于維護。這項技術源于歐洲，日本實用化。現在工業運用得寬間距電除塵器，大部分間距在400-600mm，也有的達到860mm。佳設計條件和制造條件尚待研究。
由于建立電除塵器內的電場，需要高壓供電設備；而隨著電壓的增加，驅進速度也會增加。因為板間距加寬，所需板面積減少，因此可減少投資。在正常條件下，寬間距式靜電除塵器可在與普通電除塵器相同的電流密度下操作，火花趨勢較小。
寬間距式靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置，它的凈利化工作主依靠放電極和沉淀極這兩個系統來完成。當兩極間輸入高壓直流電時的電極空間，產生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩極系統均有振打裝置，當振打錘型周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經排灰裝置排出機外。被凈化的廢氣由出口經煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。
寬間距式靜電除塵器的安裝介紹：
1、設備安裝前應對土建基礎核對尺寸，如有不符應進行處理，將支座安裝于基礎表上并用水平儀找平。
2、按設備清單進行開箱清點、檢查。對因吊運及長期堆放而引起變形的零部件安裝前 進行矯正。對主要零部件（如極板、電暈線電暈極框架）進行抽樣檢查，制造偏差超出設計要求時應矯正，如無法矯正則應報廢。
3、放電極和沉淀極系統的全部零件在制造廠涂上油漆，若買不到可用煤油和炭黑調料代替。
4、傳動部件的清洗，加油等參照（機械設備安裝施工及驗收規范）執行。
技術參數表：
| 數據/機組容量 | 25-50MW | 100-150MW | 200MW | 300MW |
| 處理煙氣量（m3/h) | 25～40×104 | 70～110×104 | 130～185×104 | 150～210×104 |
| 處理煙氣溫度(℃) | 130～170 | 130～180 | 130～180 | 130～200 |
| 煙氣阻力損失(Pa) | <300 | <300 | <300 | <300 |
| 電場煙速(m/S) | 0.9～1.1 | 1.0～1.3 | 1.0～1.4 | 1.0～1.4 |
| 漏風率(%) | <5 | <5 | <5 | <5 |
| 電場截面積(m2) | 55～110 | 90～130 | 120～170 | 190～230 |
| 同極間距(mm) | 300～410 | 300～410 | 300～410 | 300～410 |
| 電場長度(m) | 9～10.5 | 9～12 | 12～14 | 12～18 |
| 工作壓力(Pa) | -3000～-4500 | -3000～-4500 | -3000～-5000 | -5000～-6500 |
| 重量(T) | 280～350 | 550～900 | 900～1100 | 1200～1500 |
| 除塵效率(%) | >98 | >98-99 | >96-99 | >98-99 |
